混凝土浇筑成型后的裂缝问题，一直是让所有搅拌站和施工单位都比较头疼的事情。因为这个问题发生的频率是在是太高了，几乎大大小小混凝土施工工程都存在着或大或小，或多或少的这种现象，要想跟除这个问题，我们就要从产生 这个问题的几个根源入手去进行分析和处理。有一家搅拌站提供的混凝土竟然没有一条裂缝，你想知道原因吗？我们一起来看一下，他们是如何处理这个问题的。以供大家参考。
首先混凝土裂缝产生的原因，一般是分为以下四种，那就是塑性收缩裂缝，沉降收缩裂缝，干燥收缩裂缝，温度裂缝。下面我们逐个来分析一下。
1、塑性收缩裂缝
产生原因：混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应为而导致开裂；使用收缩率较大的水泥或水泥用量过多，或使用过量的粉砂；混凝土水灰比过
大，模板、垫层过于干燥，吸收水分太大等；浇筑在斜坡上的混凝土，由于重为作用有向下流动产生的裂纹。
预防措施：配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的砂，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度；配制混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分，混凝土浇筑后，对裸露表面
应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒；在气温高、温度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作。
2、沉降收缩裂缝
产生原因：混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水份、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差过大而造成裂缝。
预防措施：振捣要充分，但避免过度；加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；可先浇筑深部位，静停2-3h，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。
3、干燥收缩裂缝
产生原因：混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者平卧长型构件水分蒸发，产生的体积收缩受到
地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。
预防措施：混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后、终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，
减少收缩量；加强混凝土早期养护。
4、温度裂缝
产生原因：表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构构件，特别是大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。当温度产生非均匀的降温差时，将导致混凝土表面急剧的
温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围出现，表面
层以下结构仍保持完整。
预防措施：加强混凝土的养护和保温；分层浇筑振捣密实或掺加抗裂防渗剂，以提高混凝土抗拉强度；合理选取原材料和配合比，采用级配良好的石子，砂石含泥量控制在较低范围内；混凝土浇筑后裸露的表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时
间，以提高抗裂能为，冬期应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变温差过大引起裂缝。避开炎热天气浇筑大体积混凝土。
只要分析清楚，裂缝产生的原因，然后我们再从生产开始，就严格预防，浇筑养护也同样需要格外注意，裂缝问题就一定能被我们彻底解决。以上内容，提供给我们河北双星的新老用户当做参考。河北双星成立于1996年，距今已经有24年的研发 生产混凝土搅拌设备的经验，产品品质耐用，用户口碑良好。欢迎你随时致电我们咨询设备配置和价格，河北双星期待与您合作共赢！
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2020-05-16上一篇：混凝土搅拌站夏季生产，一定要从材料源头进行降温
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