对于开混凝土搅拌站的老板们来说，一个是冬季，一个是夏季，这两个季节的施工生产难度比春秋两季气温适宜的时候要难的多，冬季怕冷，夏季怕热，这是混凝土的特性，如果在温度方面不注意的话，很容易使生产出的混凝土存在质量 问题，这段时间的高温一直在30度左右，眼看着马上要进入夏季了。日平均气温超过25℃的条件下进行混凝土施工就代表着已经进入夏季施工期间，在这一气候条件下施工对混凝土的不利因素主要有三点，即高温、干燥和大风。这些因素会致 使混凝土坍落度损失增大、凝结时间过快、混凝土自由水迅速蒸发，导致产生塑性收缩裂缝和干缩裂缝，如果浇筑时间过长，会出现新老混凝土界面连接不佳，运输与泵送困难等情况，造成施工质量下降，混凝土性能变差。为了尽量避免这些 问题的产生，我们今天就来和大家聊一聊，混凝土搅拌站夏季生产混凝土的时候，应该如何从材料源头去进行降温，希望可以为您的夏季施工提供一些参考！
1、粗骨料降温：对于骨料堆场，应采取封闭堆场，一来减少骨料粉尘造成的环境污染，二是降低骨料表面温度，减少骨料吸收拌合用水量。对粗骨料的降温是经济且有效的好方法。骨料降温2℃，出机温度约下降0.5~1℃。搭棚遮阳、 提前淋水散热效果较好，但使用中要严格控制含水量。
2、细骨料降温：不宜淋水，注意运用层间的温度差。要严格控制，检测含水量，保证检测样品与使用材料的一致性。
3、拌合用水降温：这是*重要的降温手段。水的温度每下降4℃，出机温度约下降0.8~1℃。冷却水可使用制冰机或制冷机完成，后者较经济。
4、水泥降温：水泥降温直接影响到混凝土的出机温度，水泥降温8℃，混凝土的出机温度约下降1℃左右。当前由于水泥厂料源紧张，供不应求，生产后无停留降温的时间，一般储存罐温度高达60~80℃。搅拌站实验室人员应主动与水泥厂方 联系，水泥进场温度不应超过70℃，并采用调整增加中间罐仓的方法降温。一般多停留一天，可降温1~1.5℃左右，并加强对水泥温度及安定性的检测。水泥进入搅拌机温度应控制在40℃，严禁刚生产出来的水泥直接使用。
5、时段降温：在常规降温不能达标时，应改在夜间施工，下表为某拌合站分时段的测温记录，可见骨料温差可达8~10℃，水的温差可达4℃左右。
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2020-05-15上一篇：为什么同一个厂家的搅拌站设备，有的好用有的不好用？
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