清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土；表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。
清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝聿铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼歌剧院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。近些年来，我国少量高档建筑工程如海南三亚机场，首都机场，上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝土。
清水混凝土在工程中的应用
清水混凝土在工程中的应用——以东莞市道滘大桥重建工程为例：
道滘大桥属危桥重建工程，于2015年09月开工，在前期水下桩的供应中一直非常顺利，但到上部结构立柱、盖梁浇筑时碰到许多施工中的问题，开始浇筑的立柱外观出现较多的气泡、水痕、反砂、分层、色差较大，甚至出现蜂窝、麻面，严重影响混凝土的外观质量，虽然施工单位在后期作了装饰，但效果不太理想，解决清水混凝土外观质量问题成为当前工作的重点。
针对施工中出现的问题，我们对清水混凝土的配合比作出相应的调整，同时在原材料控制方面制订严格标准。
清水混凝土配合比的设计思路及步骤
把C30清水混凝土胶凝材料控制在360kg左右是比较合理，胶凝材料太低达不到应有的效果，胶凝材料太高影响混凝土的工作性，在经济效益上也没有太大的优势；早期由于胶凝材料偏低，矿物掺合料用量较少，打出来的效果不太理想，而且由于没有使用矿渣粉，坍损较快，影响施工性能。而C40清水混凝土胶凝材料不存在胶凝材料不足情况，但由于没有合理利用矿物掺合料，打出来的效果也是不太理想。根据《清水混凝土应用技术规程》，制备成的清水混凝土拌合物工作性应稳定，且无泌水离析现象，90min的坍落度经时损失值宜小于30mm；清水混凝土拌合物入泵坍落度值：柱混凝土宜为150±20mm，梁、板混凝土宜为170±20mm；根据现场的施工经验值把坍落度控制在150±20mm是比较合理的，既能满足施工，又有较好施工效果。
⑴通过大掺量矿物掺合料改善混凝土的和易性，减少坍落度损失，增加混凝土密实度，打出来的清水混凝土外观才会平整光滑；
⑵采用聚羧酸高性能减水剂，减少引气量，有效改善混凝土的气泡问题；
⑶保证清水混凝土拌合物的稳定性，且无泌水离析现象，坍落度控制在150±20mm之间，可减少水痕、反砂情况的出现；
⑷保证粉煤灰供应稳定，始终采用单一品种粉煤灰，保证色泽均匀无明显色差；
⑸保持混凝土供应的连续性及施工的连续性可有效避免混凝土产生分层离析。
通过大量的试配验证，掌握了一定的试验数据，确实可行才在生产中应用。
具体分两步走：
⑴在清水混凝土试验配方成功的基础上，用预拌混凝土生产楼多次进行试生产。严格控制生产中砂、石含水率，而且搅拌时间不少于30s，然后取样成型试块观察后期强度的发展，主要观察试块外观情况，并且自制模板成型不同形状的预制件，甚至用水桶直接成型，第二天拆模后观察混凝土的外观质量，从失败中总结经验，吸取教训，不断重复试验，直到打出清水混凝土的效果为止。
⑵进行清水混凝土的实际生产。第一次实际试产我们并不是用在桥梁上，而是当普通混凝土用到房建当中，第二天工地拆模后到现场进行跟踪取证，用清水混凝土打出来的剪力墙外观确实比普通混凝土打出来的外观不一样，基本可达到清水混凝土的要求。第二步我们才把重新优化的配合比用到路桥工程。
实际施工方案
为达到更好的施工效果，甲方、施工单位、预拌混凝土公司进行三方会议讨论，具体实施如下：
⑴清水混凝土始终使用钢模，如需使用木模，必须保持模板表面的光滑、整洁，无明显缺陷；
⑵使用专用脱模剂，喷涂均匀；
⑶使用过的模具必须经过打磨，保持整洁、光滑，无明显缺陷；
⑷保证模板之间连接缝隙的密封性，不漏浆、错台现象；
⑸由于立柱高达9米，必须分层浇筑，且应使用导管，保证混凝土不分散，每个施工部位振捣到位，不漏振、不过振；
⑹保持施工的连续性，不间断浇筑。通过严格控制原材料，优化配合比，改进施工工艺等一系列技术手段，后期打出来的立柱及盖梁外观质量比前期施工效果有了很大的改进，基本可达到清水混凝土质量要求，外观颜色整体一致，无分层、无明显的色差，彻底解决泌水情况，混凝土无明显的水痕、反砂情况，但外观还是有一些小气泡，不过比前期有很大的改善。
为更好地解决混凝土小气泡问题，和外加剂厂家一起研究，改用引气量较少的外加剂，把混凝土含气量控制在3%以下，改善了气泡问题，取得了较好的效果。
清水混凝土和普通混凝土在施工过程还是存在一定的区别，必须严格取材，不断优化配合比，加强施工管理才能做出优质精品工程。
⑴严格按清水混凝土优选原材料，有明显色差原材料严禁用于清水混凝土；
⑵不断优化配合比，既要保证质量，又要具有一定的经济效益；
⑶严格控制清水混凝土出厂坍落度，坍落度的大小直接影响混凝土的和易性及工作性；
⑷保持混凝土的稳定性，不能有离析泌水现象；
⑸适当控制混凝土含气量，有效解决混凝土引气问题。
在我国，清水混凝土的结构设计与施工，还有待理论研究和实践应用；另外，我国清水混凝土施工操作多依赖人工，施工机械化，标准化程度不高。同时，清水混凝土每方造价比普通混凝土成本要高很多，虽然清水混凝土结构精工细作，工期拉长，结构施工阶段投人的人力、物力加大，但最终舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容，减少了维保费用，最终降低了工程总造价。随着与国际接轨的日益加速，随着绿色建筑日渐受到重视，在工业与民用建筑中，清水混凝土在我国的应用将会有一个较大的发展。
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上图河北双星混凝土搅拌站设备
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