混凝土搅拌站在生产过程中能耗消耗是比较大的，但是并追求高效节能的生产厂家可以通过设备合理调整和技术及结构优化来达到提高设备节能减排效果。河北双星通过技术实践，充分实验的基础上，掌握了通过调整设备结构来完成设备能耗降低并提高生产效率的一些方法，下面小编和您一起探讨下。首先我们可以调整以下几个部分，通过结构优化和设备重视资源回收达到节能减排的效果。
一、合理设置搅拌站相关结构
对于混凝土搅拌站中节能减排技术手段的落实应用来说，还可以针对相应的混凝土搅拌站结构进行优化协调，比如对于蓄水池、空压机以及外加剂储存池等结构，都可以通过地下设置的方式来提升其作用效果，并且还能够在一定程度上提升地面资源的利用效率，对于保温也具备一定的实效性。此外，为了提升其具体的应用效果，还可以借助于封闭式大棚等处理方式进行优化布置，促使其能够提升节能减排的落实效果，优化整体系统运行模式。
二、合理应用除尘机设备
为了提升混凝土搅拌站的节能减排效果，还需要重点针对运行过程中出现的大量粉尘进行有效控制和处理，避免到处飞扬的尘土影响到周围的环境，因此，合理的应用除尘机也就显得极为必要。在混凝土搅拌站节能减排设计中，对于除尘机的有效应用需要结合重点的扬尘位置进行合理规划，结合其相应的危害表现进行有目的的控制，促使除尘机能够最大程度上降低粉尘污染。
三、合理设置回收利用系统
对于混凝土搅拌站中节能减排工作的优化还可以从回收利用系统方面进行优化，这种回收利用系统的合理布置主要就是针对以往混凝土搅拌站生产中可以被回收利用的各项资源进行循环利用，比如对于废水以及废弃的混凝土材料，都可以通过有效地回收处理来提升其重复利用效果。针对不同的回收材料，必须要首先分析其功能和可利用价值，进而才能够有目的地进行处理，促使其能够更大程度上提升整体的材料利用价值。通过合理回收资源再利用提高生产利用率可以很大程度提高设备使用经济性。


    上图河北双星混凝土搅拌站

    上图河北双星混凝土搅拌站