本文是针对混凝土搅拌站操作人员或者搅拌站站长，旨在确保混凝土供应保质保量的完成任务，混凝土搅拌站操作人员需要对预拌混凝土搅拌机运行过程中可能出现的一般性故障与维修措施进行深入解释以提高设备性能，确保稳定生产。

搅拌轴停转故障及其维护措施

搅拌轴停转作为混凝土搅拌机较易出现问题其产生的原因主要包括：

（1）搅拌机超载运行。超载运转下混凝土搅拌机由于自身承受负荷过大，导致搅拌受阻，搅拌轴转速变慢，搅拌效果降低。当这种负荷超过搅拌机所能承受的限度时，则易造成搅拌机发生过负停转甚至损坏现象。

（2）搅拌罐内壁与搅拌叶片或侧叶片之间存在较大异物。异物的存在容易导致搅拌机搅拌罐内壁与搅拌叶片或侧叶片发生卡塞现象，从而致使搅拌叶片或侧叶片运转过程受到限制，进而停滞不动。特别是在搅拌罐内壁与搅拌叶片或侧叶片之间的空隙过大时，极易造成停滞现象发生。

（3）电机处缠绕胶带过松。由于混凝土搅拌机工作时处于高频率振动状态，该环境下长时间工作极易导致电机胶带发生松动现象，致使混凝土搅拌机因电机功率降低而无法完成搅拌任务，从而使得生产受阻。

对于混凝土搅拌机超载运转的维护，操作人员可通过进料量的控制来实现，确保搅拌机负载能满足所进材料的重量。进料量过多时需将多余物料进行卸载，避免生产设备的搅拌轴因超负荷运转而发生停转。

对于搅拌罐内壁与搅拌叶片或侧叶片间较大异物的处理，操作人员需通过摩擦声音进行判别，当为尖锐刺耳声音时，应立即停止搅拌工作，实施认真检查确定故障位置，并将异物清除干净，完成后重新调整搅拌罐内壁与搅拌叶片或侧叶片的间隙。

对于电机胶带松动的维护，操作人员需对电机胶带松动部位认真检查，特别是对造成搅拌机停转的，则应立即停机重新调整，拉直胶带检查无误后方可再次开机。

混凝土搅拌机械设备......


    上图为立轴行星式混凝土搅拌站