春夏秋冬每个季节都有每个季节的特点，也正是因为如此，我们的一年四季才变得丰富多彩，正如我们不同的季节要穿不同的衣服一样，搅拌站的运营生产，在每个季节也有不同的侧重点，比如春秋搅拌站需要注意大风和温差，夏季搅拌站 需要注意高温和雨水，冬季搅拌站需要注意低温防冻。这只是一个整体的思路，下面请大家跟着小编一起来了解一下关于一年四季当中每个季节具体需要注意什么？
春秋
春秋季节均有一些共同点：昼夜温差较大，雨水较少、风速较大、空气干燥湿度小。这些将问题如果不注意的话，会给混凝土带来风干和裂缝问题。这个时候我们要加强原材料的质量把关，严格控制砂、石材料含泥量，加大掺合料的检测，
应尽量减少掺合料的使用。杜绝使用不合格原材料，外加剂使用量也要根据情况多调整。严格控制水灰比，减少掺合料和外加剂掺量。增加水泥和水用量，保证水灰比不变，外加剂掺量降低要防止凝时出现异常，坍落度能保证现场施工性能即可。
夏季
夏季是一年中持续高温、阴晴变化较为复杂的一个季节。在炎热的夏季水的蒸发量大，新浇混凝土出现干燥快、凝结速度快、假凝、凝时长、强度降低等现象，并会带来裂缝现象，从而影响混凝土的质量。这个时候，我们应该对混凝土的
温度进行控制，在高温季节，混凝土的出机温度愈高，混凝土中水泥水化速度愈快，它的各项施工性能降低，所以夏季混凝土的温度控制尤为主要。那么具体应该如何控制温度呢？
不能用刚出磨的水泥，控制入库水泥不能随即使用，需检测水泥温度和使用时温度，可针对性地进行外加剂掺量的调整。以降低搅拌拌合物的温度为主，一般采用地下水较多，必要时可加冰块控制拌合物温度。可采用水喷淋等降温方式，
改善骨料入机温度，从而改变混凝土拌合物的出机温度。
冬季
冬季气温都在-5～10℃左右，寒冷风多，温度低，昼夜温差大，混凝土在此温度中水泥水化处于休眠状态，若不注意并采取有效措施，很容易出现质量事故。
1、材料控制：水泥严格按照《建筑工程冬期施工规范》要求，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，且各种配合比中胶凝材料用量均不少于300kg/m3。为了防止冬季采购碎石和砂的困难，或临时进砂因含水率过大
而结冰造成生产的不便，应提前在码头和货场储备质量优良的砂石材料。针对气温的变化及时调整外加剂组分，以适应冬季施工需要。一般采用的外加剂能够用于-5～0℃温度范围的施工防冻，如因天气变化，应另选专业防冻剂，以适应施工
的要求。气温过低时应对水进行加热或采用地下水。
2、为了确保冬季混凝土生产、施工的顺利进行，应组织各班组进行冬季施工技术注意事项的专题培训，提高施工人员对冬季施工的认识水平。此外，还要进行防火、防冻、安全等知识的培训。
4、严格按照规定配合比进行生产，按照规定的搅拌时间进行搅拌，确保混凝土的温度与和易性。运输过程中保证滚筒转速，以确保混凝土搅拌车在运输过程中减少热量的损失。必要时，要对混凝土搅拌车进行保温。
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2020-05-21上一篇：夏季高温，进入搅拌站的搅拌主机中清洁维修，存在哪些危险？
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