自混凝土搅拌站从我国开始迅速发展以来，距今已经有30多年的历史了，现如今的搅拌站无论是从生产经验或者是技术水平上来说，都是非常成熟的了。但是我们细细总结一下会发现，目前的新型搅拌站也是经过了好几代的更新才成为了如今的模样。
一开始的混凝土搅拌站是把粉料、骨料等叠加计量，精确度不高，搅拌混凝土质量较差，一般以提拉斗上料，现场搅拌、不用混凝土搅拌车输送为主要特点。后来的搅拌站对计量方面做出了改进，开始把物料根据骨料、粉料、液体分开计量单独输送， 所搅拌出的混凝土质量也就更好。再后来人们开始考虑环保问题，在粉料，骨料都加装有除尘系统，而且主站开始尝试局部外封，但是砂石料仍露天堆放，这也是目前市面上比较常见的混凝土搅拌站。
以上所述的搅拌站，在面对越来越高的工程质量要求和面对环保问题的时候，还是满足不了时代的发展需求，也就面临着被新型搅拌站淘汰的风险。那么前几年建成的搅拌站如何才能适应越来越高的时代发展需求呢？具体应该从那方面入手，进行改造呢？
1、对控制仪表进行改造
之前的老旧搅拌站配套的仪表普遍存在误差大、精度低、可靠性差等特点。我们可以将控制仪表更换成数字配料仪表，分别用来控制砂石秤、水泥秤、水秤，粉煤灰秤等。 其计量性能准确、可靠，具有物料的粗计量、精计量，过冲量补偿及卸料功能，可使用
软件全数字式调校，自动零位跟踪，可控制四种不同种类的物料，集重量显示器与物料控制器于一体。
2、对砂、石含水率测量仪器的改造
过去使用的电容测湿器由于砂、石来源不同，每批料中所含的盐份也不同，且粒径大小不一，往往一点微小的变动就会影响测量的结果，因此我们新型的传感器，独创的微波测量技术，使探头不仅具有很好的穿透深度，而且测量不受盐分、强度、颗料大小等
污染物质的影响，传感器固有的精度加上连续典型的测量试样，在分批配料中精度很高且重复性较好。
3、对水泥仓除尘系统进行改造
根据国家环保政策要求，我们在水泥仓、粉煤灰仓安装了新式除尘器以代替原有的除尘器。旧除尘器由于滤孔粗且防潮性能较差，经常需要人工上仓顶排尘，不仅工作量大、危险性高，而且污染周围环境，造成地下水质碱化。新式除尘器则采用特种纤维滤芯，
防潮性能好，全自动调节排尘时间、强度，自动保持仓内压力平衡，使水泥等粉料输送更为流畅，避免了以往因仓内压力增大而造成的输送量减小，甚至断流现象，影响混凝土生产。为了防止在水泥满仓的情况下继续泵送水泥引起除尘损坏，
在仓内设置了上、中、下三点旋阻式料位计，并连接到计算机，对超过上限和低于下限的状态予以声响提示。
通过上述改造方法，可以使老旧搅拌站的工作性能更稳定可靠，不再发生因生产控制故障而产出不合格混凝土的情况，杜绝了因计量误差而造成浪费材料等，并且提高了生产效率。关注更多混凝土搅拌站知识干货，请您收藏访问河北双星官方网站 （www.hebshx.com），立轴行星搅拌机（www.jbjjbz.com）。投资设备，请拨打18633480908销售热线！
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2020-03-31上一篇：年产100万方混凝土，应该选择双240搅拌站还是双270搅拌站？
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