前几年基础建设势头发展正猛，所以新建的搅拌站厂也比较多，但是目前来看，有一些地区已经出现了搅拌站厂过多的现象，行业之间的竞争越来越大，企业利润也逐渐下滑，对于这些混凝土搅拌站厂而言， 要急于解决这件事情的途径有三，一是做企业转型，将搅拌站之前的双卧轴搅拌机更换成搅拌更均匀的立轴行星搅拌机，然后从事水泥预制件行业，从之前单一的出售混凝土改成自己生产水泥预制件。 二是做市场调研，将搅拌站拆除然后移到搅拌站企业较少的地方重新建立继续销售混凝土，但是这个方法有很大的风险，一般不建议贸然搬移搅拌站，花费大不说，一般搅拌站比较少的地区， 可能市场需求也并不不是很大，所以要提前做好准备在行动。三是今天我们要主要介绍的方法，就是降低企业运营成本，搅拌站自身提高管理水平，建立更统一且健全的制度来规范各项成本支出， 以此提高企业的利润，一般来说，原材料采购，油品采购，设备维修及零配件采购是搅拌站的日常运营的主要花费项目，那么如何压缩降低上述项目的花费呢？今天主要来说一下这个问题。
1、降低原材料成本
很多实验室都在用过去的经验设计配比，再加上原材料的不断变动，没有那么多的时间用不同的原材料去验证更低成本的配合比，都是保证质量的前提下去降低成本。
供应商选择要从价格、质量、服务上展开竞争，每种材料找多家供应商，并且定期对供应商进行评估，即可分散企业资金压力，也便于淘汰劣质的供应商。
要及时掌握市场动态，动态比价合理调整原材料价格。其次要分析往年历史数据、市场政策、季节变化等情况，提前做好原材料储备工作，降低采购成本。*后，分析过磅、配比、生产消耗数据，
从管理角度杜绝一切猫腻行为。
2、严控油品、配件及维修成本
很多搅拌站的配件及维修并没有做到精细化管理，很多老板对这方面的管控很不到位，表面上都对入库、出库进行了登记，很多数据并没有进行关联分析,如何降低这方面的成本并没有做深入思考，
所以我们要善于对数据进行分析，分析历史记录、分析对比数据才能有答案。
很多混凝土企业老板看到管理成本往往是工资、报销费用、员工福利等，而实际上企业管理过程中还存在非常多的隐形成本，有很多搅拌站出现过因沟通不到位导致发错工地的、导致生产质量问题的、 导致粉料入错仓的等等。因问题处理不及时导致收不到回款的、保养不及时导致高维修成本的、生产出错导致质量问题的。很多问题的出现归根结底都是由于管理不到位导致。很多混凝土企业的现状是， 沟通不到位、办事效率低、工作积极性不高、铺张浪费、钻企业管理漏洞。我们可以通过加装监控、GPS、ERP管理系统，制定一系列的管理措施，让企业走上规范化管理道路。通过现代化系统辅助管理， 降低沟通成本、提升工作效率，降低出错率，很大程度解决企业管理问题。
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2020-03-05上一篇：混凝土搅拌站车队和机修班的安全作业要点
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