发布日期：2020-03-03 作者河北双星
我们的混凝土搅拌站在日常的生产中难免会出现这样那样的问题，出现的问题基本上分为两大类，一是混凝土搅拌站设备出现故障，二是产出混凝土出现质量问题，这两个问题对于混凝土搅拌站来说都是比较严重 的事情，一般来说搅拌站设备故障不常有，但是出产的混凝土质量问题就比较常见，因为混凝土可能会随着施工单位的更换或者不同要求而更改混凝土配方，这时候就比较容易出现一些质量问题，给施工进度及施工 质量带来麻烦，今天我们主要来聊一下当搅拌站所产混凝土强度不够且匀质性差该怎么办？
首先我们要找到问题产生的原因，强度不够且匀质性差基本上因为以下几点原因。
1、搅拌机计量设备故障，坍落度失控，混凝土强度离散性大。
2、水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确。
3、混凝土配合比不当，计量不准，
4、施工中随意加水，使水灰比增大。
5、混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。
6、冬期施工，拆模过早或早期受冻。
7、夏季施工，试件未及时覆盖、养护。
8、混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。
找到原因之后我们从根源入手，去防治并且解决它，解决途径有以下几种。
1、水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用。砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀。防止混凝土早期
受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，方可免受冻结，按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。
2、加强计量设备的保养，确保投料准确，控制出机混凝土混合物坍落。
3、施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的 1/4~3/4 之间抽取，数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的 1.5 倍，且不得少于 0.02m3。人工插捣成型试块，应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等，每层插
捣次数应根据试件的截面而定。
4、加强试块养护，标养试件成型后覆盖表面，以防水分蒸发、脱水，隔天拆模后，应放入温度为 20± 1℃、湿度为 95%以上的标准养护室中养护。当无标养室时，混凝土试件可在温度为 20± 3℃的不流动水中养护，
水的 pH 值不应小于 7。
河北双星机械制造有限公司自1996年成立至今一直致力于研发生产各种型号的混凝土搅拌站设备，其中包括商品混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站、混凝土搅拌楼、PC水泥制品搅拌站、稳定土拌和站、 立轴行星式搅拌机、双卧轴强制式搅拌机以及搅拌站所需要的各种配套设备（水泥仓，螺旋输送机，配料机等等），欢迎您的咨询选购！
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