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针对混凝土搅拌站水泥仓爆仓问题的一些预防措施

发布日期：2019-12-16 作者河北双星  来源：河北双星机械
　水泥仓作为混凝土搅拌站主要设备的辅助设备之一，正确操作水泥筒仓是非常重要的。
混凝土搅拌站水泥筒仓在使用中，常见情况如下：
1、卸料不顺畅，如卸料口堵塞，罐内有散料附着；
2、搅拌站水泥筒仓爆炸事故的预测是用户难以预测的。针对用户对这一现象提出的问题，我们做了总结，水泥筒仓罐质量的原因：水泥筒仓常规罐的厚度为标准尺寸，有些厂家为了增加利润，可能会恶意改变钢板的厚度； 使用搅拌站水泥筒仓时，需对除尘设备进行震动。一旦布袋除尘器堵塞，筒仓就会爆裂。

那么在混凝土搅拌站的正常工作中，如何科学、正确、安全地操作水泥筒仓呢？
水泥仓装车时，散装水泥车将水泥运至施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓的进料管道连接。罐内水泥由散装水泥车气压输送至水泥仓。
在向水泥仓输送水泥的过程中，操作人员不断按下除尘器振动电机按钮，将附着在除尘器袋上的水泥抖掉，防止袋被堵塞，仓爆裂。一旦袋子堵塞，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，即可打开压力安全阀，释放仓内压力，防止爆炸事故的发生。
同时，操作人员可通过高低料位观察水泥仓内粉料量，合理投料。
当需要卸料时，首先打开水泥仓锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送机-螺旋输送机输送水泥。在卸料过程中，如出现“起拱”现象，应及时按下破拱装置电磁阀按钮，吹扫空气，消除“起拱”现象，给料，保证水泥的顺利供应。
当水泥仓螺旋输送机发生故障时，首先关闭锥体底部的手动排放阀，防止水泥外溢和浪费。
河北双星机械制造有限公司是一家专业经营和销售混凝土搅拌站及搅拌站各种配套设备的厂家。集研发、生产、销售、服务于一体。具有优良的技术和周到的服务，严格的质量过程控制，产品广泛应用于工程机械行业，并赢得了众多用户的好评。

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