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混凝土搅拌站从原料进厂到成品运输这中间的生产流程及注意事项

发布日期：2019-12-09 作者河北双星  来源：河北双星机械
我们大家都知道在环保严查的今天，经营一个混凝土搅拌站并不容易，我们的搅拌站厂除了要做好必要环保工作之外，还应该注意搅拌站所产混凝土的质量，毕竟质量基础是决定搅拌站运营好坏的根本，那么如何生产才能保证搅拌站所产混凝土的质量呢？ 今天就来和大家聊一聊混凝土搅拌站从原材料进厂到搅拌车运输这中间的生产流程，以及每一步需要注意的事项。
原材料的接收
1、物资管理部按建筑工地所提出的材料计划向搅拌站供应原材料。原材料进场时由物资管理部委托材料试验室进行检验，并同时通知搅拌站材料管理员准备收料。
2、原材料管理员会同材料试验员、物资管理部材料员对进货进行外观检验，并对原材料规格、数量、出厂合格证、出厂检验报告等进行核对，无误后由原材料管理员指定贮存位置卸货，并立即挂上“待检”状态牌，填写原材料进货、耗用登记表。 说明：对水泥必须先进行安定性检验，粉煤灰必须先进行细度检验，外加剂必须先进行减水率测定合格后方能卸货入仓。
3、原材料进货取样检验、试验合格后，由材料试验员将试验报告传递给物资管理部材料员，物资管理部通知原材料管理员对进货原材料重新标识，即撤下“待检”状态牌，更换“合格”标识牌。此时，该批原材料方能用于生产混凝土。
4、经检验、试验不合格的原材料按照《不合格品控制程序》执行。此时原材料管理员应将“待检”状态牌撤下，更换“不合格”标识牌并采取相应隔离措施防止错用。
5、当水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂仓需要更换贮放不同品种、规格的原材料时，原材料管理员应负责检查筒仓的清洁度，并通知项目管理部和材料试验前来验证。外加剂仓需更换不同品种规格材料时，应将原有残余材料清理干净后方可加入。

接受混凝土订货单与生产安排
1、由需用单位填写订货单送交搅拌站。搅拌站负责人根据订货单要求和施工计划制定生产计划，并将计划安排情况通知岗位人员和相关人员和部门。
2、搅拌站收到订货单和混凝土配合比通知书后，下达生产任务单，按订货要求和混凝土配合比通知书进行生产。
配合比制定
1、在混凝土施工前材料试验室按工程设计要求，用同样的原材料进行混凝土配合比试配。根据实际使用情况制定出施工配合比。
2、订货单位按要求的混凝土强度等级到材料试验室开所需的混凝土配合比，有特殊性要求的配合比应提前一个半月报材料试验室，以便试配。
3、搅拌站必须持有试验室出具的该批次订货的配合比才能生产混凝土。

开车前检查
1、搅拌站负责人在开车前，应对各系统进行检查，在确定各系统正常时才能通知开车。
2、操作工按订货单（配合比）的要求，将订货单号，配合比中各种原材料的用量等数据输入电脑后再将各数据打印出来，经订货单位，材料试验室审核无误后，才能开车。
3、材料试验室应对第一盘或第一车新拌混凝土（砂浆除外）进行坍落度测试， 并且记录。如不符合要求应及时调整。
4、搅拌站在第一盘或第一车新拌混凝土连同发货单送至现场浇筑经检验合格回签发货单后，方可进行批量生产。
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