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搅拌站站长要重视混凝土搅拌站生产中的安全问题

发布日期：2019-10-23 作者河北双星  来源：河北双星机械

　
混凝土搅拌站一定要注意安全生产，以下是生产注意事项和常见故障处理和解决办法。供各位站长参考：
1、搅拌机、输送胶带严禁满载启动和超负荷运转，生产中搅拌机和输送胶带必须一直处于运转中。自动方式下，若没有启动搅拌机和输送胶带，按下自动启动按钮，产生自动启动条件不足报警。手动方式下，若没有启动搅拌机和输送胶带，按下计量秤加料按钮、投料按钮、搅拌机排料按钮，产生手动启动条件不足报警。产生报警后，把自动或手动方式拨到调整方式，启动搅拌机和输送胶带，故障排除。
2、生产时要注意观察搅拌机和输送胶带的电流表变化，发现电流不正常或偏大应视情况处以急停或与相关人员协商处理。
3、当系统处于一级报警时，包括搅拌机热保护动作、面板急停、现场急停、搅拌机观察口打开、地仓急停，操作台故障指示灯亮，所有设备停止运行，操作台所有按键失效。此处地仓急停时，如果先前搅拌机在运转中，则除搅拌机外所有设备停止运行，操作台所有按键失效。一级报警发生后，马上到上位机生产管理系统查看是哪种一级报警。若是面板急停、现场急停、地仓急停、搅拌机观察口打开，一般情况下是人为因素，把急停开关关掉即可排除报警；搅拌机观察口打开也可能是搅拌机观察口没有关严关紧，生产中因为搅拌机振动使其报警，将其关紧后排除。
4、当系统处于二级报警时，包括关门检测开关失效报警、搅拌机排料开门超时、搅拌机排料关门超时、搅拌机关门检测开关失效报警、气路报警、输送胶带热保护动作、中间料斗关门检测开关失效报警，操作台故障指示灯亮，除搅拌机、油泵、输送胶带外的所有设备停止运行。
5、当系统出现关门检测开关失效报警，首先到上位机生产管理系统查看具体是哪一个报警，把生产方式由自动或手动方式拨到调整方式，此时故障报警消失，根据在上位机生产管理系统查看的报警到相应的执行机构去排除。例如，中间斗未关门报警，则看安装在中间料斗气缸上的检测开关是否显亮。如果中间料斗气缸处于关闭状态，检测开关应该显亮，不显亮则看气缸关闭是否到位，若气缸关闭到位则用小内六角调节气缸上的检测开关，直到显亮，再在调整方式下反复按动操作台上的中间斗投料按钮，以便把气缸上的检测开关调节到*佳位置。若气缸关闭没有到位，先手动开关此气缸看能否动作到位，看此气缸供气管路的三联体手动阀是否打开，三联体气压调节是否正确，三联体是否漏气，再看气缸供气管路是否漏气，供气管路与气缸连接是否牢靠，*后拆开气缸电磁阀进行清洗，保证通气正常。若气缸开关正常，检测开关工作正常，还可能是砂石料卡在中间斗，中间斗门打开了但料下不来。其它检测开关失效报警和未关门报警处理方法同中间料斗处理方法。
6、当系统出现搅拌机排料开门超时、搅拌机排料关门超时报警，首先把生产方式由自动或手动方式拨到调整方式，此时故障报警消失。观察控制室里的电接点压力表，看是否因为气压过低不足以使搅拌机开门关门。观察排料门是否卡塞，及时清理。排料门开门关门开关是否损坏，或位置偏离，检测开关检测不到信号，及时调整更换。调节好后在调整方式下反复拨动搅拌机排料开门关门开关，确保搅拌机排料开门关门动作正常灵敏。
7、当系统出现气路报警，首先把生产方式由自动或手动方式拨到调整方式，此时故障报警消失。查看气路是否有泄漏，空气压缩机是否有故障，电接点压力表是否失效，空气压缩机和电接点压力表及各三联体的气压下限和上限设定是否正确。待控制室里电接点压力表气压恢复正常后报警消失。
8、当系统处于三级报警时，包括计量秤加料超时、投料超时、油路报警、CPU电池电量不足及一些误操作(例如在自动方式下，没有启动搅拌机和输送胶带而按下自动按钮)提示报警，操作台故障指示灯亮，只报警不动作，对生产没有影响。
9、当系统出现计量秤加料超时、投料超时，首先确定料仓是否有料，物料是否堵塞。如砂石仓内有巨大石块堵住则可能砂石料不加料或加料缓慢，砂石秤里有巨大石块堵住则可能砂石料不投料或投料缓慢，此时按动相应的振机能够起到一定的作用，但不能从根本上解决问题。如水泥粉煤灰等粉料仓易产生“起拱”现象，造成下料不畅，此时可按动相应的环吹按钮破拱协助加料。
10、当系统出现油路报警，则说明搅拌机油泵润滑脂用完，及时添加。
11、在自动生产中，当系统出现一、二级故障报警时，操作台上报警指示灯亮，自动启动指示灯灭，自动过程自动暂时停止。此时可根据上位机生产管理系统的故障帮助提示，将运行方式选择开关拨到调整方式，排除故障后将运行方式开关再拨回自动位置，按下自动启动按钮，系统将自动在中断点恢复生产，完成本车的生产循环，也可用手动方式或调整方式完成生产。

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