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混凝土搅拌站保养问题

混凝土搅拌站几种常见问题及解决办法

发布日期：2019-10-08 作者河北双星  来源：河北双星机械

混凝土搅拌站几种常见问题及解决办法
1、搅拌机主电机启不动
故障现象： 按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。
原因分析：
1、空压机未启动或供气系统压力未达到0.4MPa。
2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
3、操作台上的紧停开关未复位。
4、主机电源开关未接通。
5、主机停止信号必须复位。
处理过程：
1、检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。
2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC，即I9.7是否有信号。
3、检查操作台上的紧停开关是否复位，I0.1是否有信号。
4、检查主机电源开关是否接通，I3.4是否有信号。
5、检查主机停止按扭是否复位，I5.2是否接通。
2、在自动生产过程中，配料机骨料称好后不卸料
故障现象： 在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。 原因分析：
1、待料斗关门不到位。
2、称量仪表没有卸料输出信号。
3、皮带机未启动。
4、骨料称的精称门未关到位。
5、骨料必须定义卸料顺序。
处理过程：
1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后，I6.7有信号。
2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。
3、检查皮带机是否启动。
4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8.2，石料2精称关门I8.3，砂1精称关门I8.5，砂2精称关门I8.4。
5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。
3、斜皮带启不动
故障现象：
搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。
原因分析：
1、搅拌机未启动。
2、斜皮带检修停止开关未复位。
3、斜皮带机电源开关未接通。
4、斜皮带机停止按钮开关未复位。
5、洗机按钮未复位。
处理过程：
1、检查斜皮带检修停止开关是否复位，I7.7接通。
2、检查斜皮带机电源开关是否接通，I7.6接通。
3、检查斜皮带机停止按钮开关是否复位，I11.4接通。
4、检查洗机按钮是否复位，I5.3断开。
4、骨料称量斗不进料
故障现象：
在自动状态，按下循环启动或单盘启动，一种或几种骨料不称料。
原因分析：
在自动状态下，骨料称量的过程为，PLC给仪表一称量信号，称重仪表根据配方设定值输出粗称和精称信号给PLC，PLC接收到粗称和精称信号后，在骨料称量斗卸料门关闭的情况下，再输出信号给粗称和精称进料门的电磁阀，电磁阀得到信号后，使精称和粗称进料门打开，开始称料。当骨料秤重量达到精称要求时，仪表的粗称信号停止输出，粗称电磁阀断电，粗称门关闭。当骨料秤重量达到落差值时，仪表的精称信号停止输出，精称电磁阀断电，精称门关闭，称量完成。从生产过程中可以看出，影响称量的因素有：称重仪表是否给PLC称重信号，PLC是否给电磁阀信号、电磁阀是否能正常换向等。
处理过程：
1、检查称量斗卸料门的关门到位情况。
2、检查仪表输出的称重信号。
3、检查PLC的输出信号。
4、当有信号输出到电磁阀而不进料，则检查电磁阀线圈是否烧坏或阀芯是否发卡。

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