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商品混凝土搅拌站成本控制的措施分析

发布日期：2019-05-28| 作者河北双星  来源：河北双星机械  

商品混凝土搅拌站成本控制的措施分析
商品混凝土搅拌站运营有以下几种模式：一是自建砼商砼站、自行组织砼加工生产管理模式，即：项目部自行投入资金购建全部商砼站设备及临时设施，自行组织砼加工生产；二是自建砼商砼站、委托加工生产砼管理模式，即：项目部自行投入资金购建全部商砼站设备及临时设施，委托外部协作单位加工生产砼；三是合建砼商砼站、委托加工生产砼管理模式，即：项目部负责建造临时设施，外部协作单位负责提供生产设备及运输设备，并负责砼加工生产及运输。无论哪种运营模式商品混凝土搅拌站生产都会遇到成本和利润问题，所有的混凝土生产商都会考虑控制产品成本，*大化生产利润的目的。 混凝土搅拌站运营成本需要从人工费用，原材料费用，及其他例如生产运输及回款等各部分着手分析。
首先，需要重视人工费的控制，可以通过承包、提高工作效率等方法实施：
对于混凝土搅拌站来说，人工费的控制需从以下几方面着手：
第一，根据劳动定额计算出定额用工量，并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例一起包给领工员或班组，进行包干控制。
第二，要提高生产工人的技术水平和班组的组织管理水平，合理组织劳动，精简人员，减少和避免无效劳动，提高劳动效率。
第三，对于技术含量较低的单位工程，可分包给分包商，采取包干控制，以降低工费。分包队伍一般通过招标方式确定，可按定额工Et单价或平方米包干的方式进行，以便管理。在施工过程中，严格控制支出，每月预结算一次，如发现超支现象，一定要及时分析原因。
其次，需要准确控制材料费用，准确核算原材料需求，对于现在不稳定的生产原材料价格波动实行适当存储，快速流通等原则：
（1）核算期（季度）内，对便于计量的材料，项目部物资部门按照“用多少、出多少。
（2）“何时使用、何时出帐”的材料出帐原则，及时按照实际消耗的材料数量填制材料“用料单”、办理材料出帐手续
（3）期末（季度末），对不易计量的沙石料等大堆材料，按照剩余材料“盘点法”计算实际消耗数量（即：物资部门与商砼站共同负责盘点沙石料等大堆料的剩余材料数量，并分材料名称及规格填制“库存材料盘点单”。
（4）物资部门根据“库存材料盘点单”，按照“本期实际消耗量=期初结存数量+本期点收数量-期末剩余盘点数量”的公式，计算出原材料当期实际出帐数量），填制材料“用料单”。
（5）财务部门根据材料“用料单”列支砼生产成本。
*后，需要综合考虑其他各项生产费用的成本控制，混凝土搅拌站是一个大型的生产项目，因此会涉及到各种人员及场地使用，设备折旧等各项费用，这些费用需要搅拌站站长或者管理人员进行综合测算，严格核实。保证各项费用支出合理，并且在本生产周期结束后及时进行下期费用做出预支出计划。保障各项费用收支合理。并能够保障企业可持续发展。
项目部在准确办理原材料出帐和据实列支人工费的基础上，项目部各部门及有关人员，按照业务分工及时、准确、完整的归集砼生产过程中发生的其他各项费用（包括：商砼站设备折旧及维修费、临时设施摊销费、外租设备租赁费、水电费、砼质量检测试验费等），并将结算发票等单据及时交财务部门列入当期砼生产成本。
当次生产周期结束，对当期不能办理结算或结算不足的费用，相关部门及有关人员负责按照合同价格及实际使用数量（水电度数或机械台班），及时提供各项费用预提资料，交财务部门列入当期砼生产成本，确保各项生产费用归集完整、成本核算准确。

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