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搅拌站管理冒着被开除的风险说的大实话

发布日期：2019-05-22| 来源www.hebshx.com | 责任编辑：河北双星机械  

一、技术调整：胶凝材料及交叉试验
矿粉占比较以上较小，侧重于活性，对强度贡献有着非常大的性价比。 粉煤灰是*便宜的活性掺合料，占比虽小，对状态的影响非常重要的。检测过程和重点指标侧重于胶砂流动度比检测。
二、配合比的曾经与优化
应用天气高温季节特点，*大限度地减少水泥用量，（从C30—C60，水泥可以在165——300公斤）用量，增加矿粉用量（130—180），确保强度的同时，降低大量的生产成本。
2009年、2012年、2015年、2017年试验结果做为技术支持（每个试验室必须做计划水泥掺入各种掺合料的正交活性比对试验，定生产用胶凝材料基准量），当矿粉活性达到100%及以上时，掺量在30～40%时，均满足胶凝材料活性（C30以下）要求。2012年配制C60配合比试验证明，水泥，可降低到320公斤，粉煤灰可不小于80公斤；2016年降到300公斤；2018年，普通材料，水泥270公斤，配置强度均在80MPA以上。利用自然高温季节和矿粉对温度的敏感作用，可以有效降低配合比中水泥掺量，而不影响强度。
三、外加剂
外加剂是混凝土中用量*小，价格*高，状态影响*大的材料，当然过多或过小均无益，设定定外加剂的掺量，生产过程控制在±0.3%之内（根据砂含泥量恒定）。 外加剂，通过几年的使用经验，外加剂的掺入量不是规定的，而是从工作性及效果上的需求，摸索和定制出来的。外加剂，是混凝土中用量*小，价格*贵，状态影响*大的材料。
四、水，混凝土的生命
水是各种材料混合*重要的介质，作用非常大，它是调节混凝土软化点与胶结点的交点*关键、*廉价材料。 生产配合比中，状态和保持，耐久性有地面工程，水起的作用有的甚至超过了外加剂，不要让水受到标准的约束，而是把水用量用到*安全的范围，有助于提高工作性，降低生产成本。
五、管理，许多效益来自管理
成本与利润的分界
生产环节的问题，让本应该产生的利润溜掉了一部分（如漏料）。工程需要100方混凝土，发到95就够了。多给了，也没有记录。不出大问题，我们还不知道！从而浪费了部分应该产出的利润，却赔上了本。有一次一盘灰，多出来一方，我们的记录入财物了吗？没有发现的，给了工地多少，心里没底没数，跑了多少利润，增加了多少生产成本？
部门间的扯皮，浪费了根源解决的大量时间，增加了多少生产成本，通仓，到底有多少没有经过称量，漏掉多少，没有记入财物，扔了多少胶凝材料和外加剂？手动耗料，反应出多少问题。
六、称量系统真的标了吗？
屡次提出样秤，提醒过几次和多人，做了吗？说句很狂的话，都手把手交给你，告诉你了，多少沉淀下来的经验，一个非常大的数字，听听罢了。
采购来的废料和验收控制的数据对得上吗？ 我们的原材料消耗与进料：盘库了吗？没有盘库，你怎么知道是盈还是亏？ 盘库环节的不闭合，让生产成本给销售定价呢？
帐面儿上钱赚了，库亏不亏呢？赚，赚在了哪里，亏，亏在了什么地方和那个环节？

搅拌站管理者需要对上述问题了如指掌，各项需求清楚才能做得更好。以上信息来自网络，供您研究参考。

 

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