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混凝土搅拌站除尘存在的问题

发布日期:2018-07-24| 来源:www.hebshx.com | 责任编辑:河北双星机械  

1、主体部分除尘存在的问题

混凝土搅拌站主体部分的除尘采用的是脉冲反吹式的除尘器,除尘器都是通过高压空气以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯里面,把粘附在滤芯外表面的灰尘吹落。

这种除尘器的效率很高,但是,需要把粘附在滤芯外表面的灰尘吹落才算满足了要求。如果除尘器的设计有问题,或者是外部环境因素不合理都可能会影响除尘的效果。这种除尘器的设计是在没有关闭风机的情况下来进行的,因为风机有吸力,所以脉冲吹落的灰尘没有办法全部沉降到集尘斗的底部,被吸回滤芯上。

还有一种情况是主机内的潮气比较大,会把除尘机的进气管接在拌合机上,这样滤芯也会受潮,粘附在滤芯外表面的潮湿水泥灰尘会凝固,就不能被吹落,从而影响除尘机的工作效率。

沙石骨料通过皮带输送机从称量斗输送到骨料集料斗的时候,因为斜皮带输送机与集料斗之间有很高的落差,所以在抛投骨料的时候肯定会产生粉尘,而且斜皮带进入骨料集料斗的时候没有办法做到完全封闭,所以,当罐骨料进入集料斗的时候,抛投骨料产生的粉尘都会从没有封闭的地方喷出。

如果设计除尘器的时候没有考虑到这些因素的影响,就不可避免的产生商砼站污染环境的情况。

混凝土搅拌站设备

2、筒仓仓顶除尘器的问题

水泥的传输是以高压空气作为动力源来输送的,在输送的过程当中,筒仓内的压力大于大气压,压缩空气通过仓顶除尘器的滤芯释放到外面。

一般情况下,仓顶除尘器都是通过机械振动的方式来振落滤芯表面的粉尘。一旦仓顶除尘器的振动器发生了故障或者是无人控制振动,粉尘就会把滤芯堵死。虽然避免了爆仓事故的发生,但是安全泄压阀没有空气过滤的功能,这导致了冒出的空气带有粉尘,严重污染了环境。导致安全泄压阀冒灰的真正原因就是用户自己忘记了手动控制振动器的振动,这造成了滤芯积尘太厚,除尘机没了向外排气的作用。

如果输送完一车粉料后漏振一次,会很大程度上影响除尘机的效率,如果漏振两次以上,除尘机就会被堵死。当再次输送粉料的时候,粉料仓内的压力就会增高,但是压力一定要找到出处,如果筒仓设有安全泄压阀,就会从安全泄压阀释放压力,如果没有安全泄压阀,就会引起爆仓事故的发生。所以,筒仓除尘机的除积尘振动器的控制很重要,很多用户体会不到这种重要性,等发现安全泄压阀冒灰了,除尘机内已经堆满了粉尘,这个时候除积尘,已经起不到相应的作用了。

混凝土搅拌站

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