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搅拌站设备的安装顺序

发布日期:2017-12-11| 来源:www.hebshx.com | 责任编辑:河北双星机械  

用户在购买了混凝土搅拌站后,其安装是很重要的一个环节。专业的安装能使搅拌站设备在以后的生产作业中事半功倍。河北双星会为每一个客户根据实际情况和要求制定出一份专业化、个性化搅拌站基础图,然后严格按照基础图的要求进行安装,这样我们的混凝土搅拌站才能正常的开始生产。商户切忌在没有专业设计师和安装人员的允许下盲目的进行私搭乱建,到时候布局不合理,影响整个工程的施工工作。

混凝土搅拌站设备的组成构件较多,安装时必须遵守自下而上的程序,具体设备安装顺序如下:

1.搅拌机的安装 待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后,方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后,先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓,以便随后调整位置。

2.卸料装置的安装 骨料接斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后,吊装到搅拌机上固定,然后再分别安装卸水管路。粉料配料装置与水配料系统安装定位后,再将上述各种软联接固定牢。

3.粉料配料系统的安装 先将粉料称斗固定好,再将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好,并将塑料弹簧软管等附件安装好。

4.气路控制系统的安装 元件组先组装好后,再按系统管路的相应位置将其固定好,安装完毕后应用0.7MPa压缩空气进行历时5min的压力试验,不得有漏气现象。安装空气过滤器、油雾器和电磁气阀时应注意不要将方向装反,即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。

5.水配料系统的安装 水配料系统的安装顺序为底阀→清水离心泵→止回阀→水管→贮水罐→精称阀。安装后应进行耐压试验,压力0.7MPa,历时5min,不得有泄漏。

6.外加剂配料系统的安装 管路安装时,必须保证管路出料至少有45%的倾斜段,以确保配料精度。管路安装时,尽量避免拐弯,各接头处应用生胶带密封防漏,并进行5min压力为0.7MPa的耐压试验,不得有泄漏。

7.皮带输送机的安装 将各托辊组及改向滚筒装在机架中,再安装皮带,安装皮带时,应先将改向滚筒调到最前面,使皮带张紧适中,接头应粘牢。

8.骨料配料装置的安装 在地面上,已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部,待骨料仓安装定位后,调整称斗吊点处螺丝,使称斗处于水平状态,然后换上传感器悬挂装置。 在安装混凝土搅拌站时必须要按照以上组装顺序进行,并且要安装一段,测量检测一段,在前一段测量、检查、调整合格前,不得进行下一段的安装。

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