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《搅拌站操作》

发布日期:2015-10-27 | 来源:www.hebshx.com | 责任编辑:河北双星机械


作业准备 1、搅拌机运转前,应先检查减速箱、液压系统和润滑脂筒油位。
2、定时清洗减速箱顶部透气盖,否则造成齿轮油从减速箱左侧油罐溢出,造成减速箱缺油。每隔1000小 时或最少半年更换一次减速箱齿轮油。搅拌机每运行一个月,需加入约30Kg的油供轴头密封所用。每隔 2000小时或最少每年更换一次液压油。
3、卸料门轴承,液压缸、电机底座板都必须每隔250个工作小时或最少每月用标准润滑油润滑一次。
4、检查各运转部位是否有人或异物。
5 检查进料排料闸门是否打开或关闭,以及搅拌机的磨损情况,磨损超限应予以更换。
6、连接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。
7、检查电源、水源应符合机器要求,认真检查电气装置,确保其能正常工作。
8、检查所有开关应在打开状态。
9、检查称量装置应能正常使用,在机械使用前必须按规定将所有表调到零位。
10、检查输送带的质量情况,如出现老化及大尺寸裂纹应及时更换,调整输送带的张紧度应从不跑偏为原 则。
11、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料,超出集配规定禁止使用。 操作室操作程序
1、检查外部急停开关是否打开。
2、合上电源总开关。
3、合上各断路器电源开关。
4、打开操作台急停开关和钥匙开关,接通手动操作台电源。
5、按电铃,通知无关人员离场。
6、启动空压机。 7、启动搅拌机、斜皮带机和平皮带机。
8、检查各秤内初始状态无料。
9、检查各限位开关正常。
10、检查仪表显示正常。
11、检查操作台上的"自动/手动"开关已打到"自动"档。
12、检查禁止出砼开关位置是否正确。


混凝土搅拌站

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